HDPE-rörextruderingslinje med stor diameter
Huvudsaklig teknisk parameter
Modell | Rörspecifikation (mm) | Extruder | Huvudeffekt (kw) | Utgång (kg/h) |
JWEG-800 | ø400–ø800 | JWS-H 90/42 | 315 | 1000-1200 |
JWEG-1000 | ø500–ø1000 | JWS-H 120/38 | 355 | 1200-1400 |
JWEG-1200 | ø630–ø1200 | JWS-H 120/38 | 355 | 1200-1400 |
JWEG-1600 | ø1000–ø1600 | JWS-H 150/38 | 450 | 1800-2000 |
JWEG-2500 | ø1400–ø2500 | JWS-H 120/384120/38 | 355+355 | 2200-2500 |
Obs: Specifikationerna kan komma att ändras utan föregående meddelande.

Produktbeskrivning
HDPE-rör är en typ av flexibelt plaströr som används för vätske- och gasöverföring och används ofta för att ersätta åldrande huvudledningar av betong eller stål. Tillverkade av termoplastisk HDPE (högdensitetspolyeten) gör dess höga ogenomtränglighet och starka molekylära bindning det lämpligt för högtrycksledningar. HDPE-rör används över hela världen för tillämpningar som vattenledningar, gasledningar, avloppsledningar, slamöverföringsledningar, bevattningssystem på landsbygden, brandledningar, el- och kommunikationsledningar samt dagvatten- och dräneringsrör.
HDPE-rör med stor diameter är tåliga, lätta, stöt- och kemikaliebeständiga. De erbjuder installationsekonomi och lång livslängd. Dessa rör finns i standardlängder på 3, 6, 12 och 14 m. Specialrörslängder kan tillverkas för att möta nästan alla behov.
HDPE-rör är ett flexibelt plaströr tillverkat av termoplastisk högdensitetspolyeten som ofta används för överföring av vätskor och gaser vid låg temperatur. På senare tid har HDPE-rör fått omfattande användningsområden för att transportera dricksvatten, farligt avfall, olika gaser, slam, brandvatten, dagvatten etc. Den starka molekylära bindningen i HDPE-rörmaterial gör att de kan användas för högtrycksledningar. Polyetenrör har en lång och framstående historia inom gas, olja, gruvdrift, vatten och andra industrier. Tack vare sin låga vikt och höga korrosionsbeständighet växer HDPE-rörindustrin enormt. År 1953 upptäckte Karl Ziegler och Erhard Holzkamp högdensitetspolyeten (HDPE). HDPE-rör kan fungera tillfredsställande i ett brett temperaturområde från -2200 F till +1800 F. Användning av HDPE-rör rekommenderas dock inte när vätsketemperaturen överstiger 1220 F (500 C).
HDPE-rör tillverkas genom polymerisation av eten, en biprodukt från olja. Olika tillsatser (stabilisatorer, fyllmedel, mjukgörare, smörjmedel, färgämnen, flamskyddsmedel, blåsmedel, tvärbindningsmedel, ultraviolett nedbrytbara tillsatser etc.) tillsätts för att producera det slutliga HDPE-röret och komponenterna. HDPE-rörlängder tillverkas genom att värma HDPE-hartset. Det extruderas sedan genom en form, vilket bestämmer rörledningens diameter. Rörets väggtjocklek bestäms av en kombination av formstorlek, skruvens hastighet och transportfordonets hastighet. Vanligtvis tillsätts 3–5 % kimrök till HDPE för att göra det UV-resistent, vilket gör HDPE-rör svarta. Andra färgvarianter finns tillgängliga men används vanligtvis inte ofta. Färgade eller randiga HDPE-rör är vanligtvis 90–95 % svart material, där en färgad rand finns på 5 % av utsidan.
Ansökan
● Tyngdkrafts- och lågtrycksapplikationer upp till 1,5 bar inre tryck.
● Dränering och dämpning av ytvatten.
● Kulvertar.
● Förorenar avlopp.
● Utlopp till hav eller flod.
● Rörrenovering och omlining.
● Deponi.
● Brunnar.
● Marina rörledningar.
● Applikationer under och ovan mark.
Funktioner och fördelar
● Lätt och stöttålig.
● Korrosions- och kemikaliebeständig.
● Flexibel och utmattningsbeständig.
● Installationen är kostnadseffektiv och sparar tid och pengar jämfört med alternativa lösningar.
● Tillverkningsförmåga från 2 kN/m2 till 8 kN/m2 (standardstyrkor är 2 kN/m2 och 4 kN/m2).
● Olika längder upp till 18 m.
● Storlekar från 700 mm till 3000 mm.