Höghastighets energibesparande MPP Pipe Extrusion Line
Huvudsaklig teknisk parameter
Prestanda & fördelar
1. MPP speciell 38D skruv och skruvspår matningssektion, värmebevarande bomullsvärmare, låg energiförbrukning samtidigt som smältextrudering och mjukgörande effekt, och högt vridmoment reducerare för att säkerställa låg ljudnivå och effektiv produktion.
2. Extruderingsformen är designad med en speciell flödeskanal och tillagd med luftkanal och dubbel vattenringdimensioneringshylsa för att säkerställa produktkvalitet och minska kyllängden.
3. 304 vakuumkylningstank styrd av frekvensomvandling, integrerat vattenförsörjning och avloppssystem, energibesparing och ljudreducering.
4. Den servodrivna flerspårstraktorn kan anpassas till olika rördiametrar med stort hastighetsregleringsområde.
5. Höghastighets självcentrerande spånfri skärmaskin, bekväm och snabb drift.
6. Det exakta mätarviktskontrollsystemet minskar produktionslinjens krav på arbetarnas förmåga och kvalitet, vilket sparar energi och effektivitet.
Fördelar
1. MPP-rör har utmärkt elektrisk isolering.
2. MPP-rör har hög värmeförvrängningstemperatur och lågtemperaturslagprestanda.
3. Drag- och kompressionsprestandan för MPP-rör är högre än för HDPE.
4. MPP-rör är lätta, släta, har låg friktionsmotstånd och kan svetsas stumsvetsas.
5. Den långvariga användningstemperaturen för MPP-röret är 5 ~ 70 ℃.
Användande
1. Kommunalteknik.
2. Telekomteknik.
3. Kraftteknik.
4. Gasteknik.
5. Vattenverk.
6. Värme och annan rörledningsteknik.
Överlägsenhet
1. MPP elrör har utmärkt elektrisk isolering.
2. MPP elektrisk kraftrör har hög termisk deformationstemperatur och låg temperatur slagprestanda.
3. Drag- och tryckegenskaperna hos MPP-kraftrör är högre än för HDPE.
4. MPP elrör är lätt och smidigt, med liten friktionskraft, och kan stumsvetsas genom varmsmältning.
5. Den långvariga användningstemperaturen för MPP-kraftröret är – 5 ~ 70 ℃.
Instruktioner för konstruktion
1. Under transporten och konstruktionen av MPP elrör är det strängt förbjudet att kasta, slå, skära och exponera.
2. När MPP-röret är stumsvetsat, ska axeln för de två rören riktas in och ändytan ska skäras vertikalt och plant.
3. Bearbetningstemperaturen, tiden, trycket för MPP-röret ska justeras i enlighet med klimatförhållandena.
4. Minsta böjningsradie för MPP elrör ska vara ≥ 75 rörets ytterdiameter.
