I den dagliga driften av storskaliga kycklinggårdar är borttagning av kycklinggödsel en avgörande men utmanande uppgift. Den traditionella metoden för borttagning av gödsel är inte bara ineffektiv utan kan också orsaka föroreningar i häckningsmiljön, vilket påverkar kycklingflockens sunda tillväxt. Framväxten av PP-produktionslinjen för kycklinggödselband har gett en perfekt lösning på detta problem. Låt oss nu titta närmare på denna mycket effektiva gödselborttagningsanordning.
Avancerad utrustning lägger grunden för kvalitet, kärnkomponenter i produktionslinjer
Enkelskruvsextruder: kärndelen av produktionslinjen.
Enkelskruvsextrudern ansvarar för stabil extrudering av det blandade PP-formelmaterialet vid en hög temperatur på cirka 210-230 ℃ genom transport, plasticering och smältning, komprimering samt blandning och dosering i följd. Detta ger en jämn och stabil smälta för den efterföljande gjutprocessen. Det avancerade och effektiva infraröda värmesystemet och den speciella skruvdesignen säkerställer fullständig plasticering och extrudering av materialet, vilket lägger en stabil grund för att producera högkvalitativt och energisnålt PP-kycklinggödselband.
Mögel: den viktigaste delen av transportbandets storlek
Vi kan designa olika specifikationer för formar enligt kundernas krav. Formens inre hålighet bearbetas med hjälp av vätskeanalysprogramvara för logistiksimuleringsanalys och optimering för att erhålla bästa möjliga flödeskanalparametrar. Forkläppen har en push-pull-justering, vilket säkerställer bandets dimensionsnoggrannhet och gör att det passar tätt mot hönshuset, med jämn tjocklek och ingen avvikelse under transportprocessen, vilket uppnår effektiv gödselborttagning.
Trevalskalandrare: Det extruderade materialet kalandreras, formas och kyls.
Temperaturen och trycket på de tre valsarna kan kontrolleras exakt. Valsarnas superstarka tryckkraft kalandrar och formar produkten kraftigt, vilket gör att de färdiga valsprodukterna har hög densitet, en slät yta, jämn avrullning, utmärkta testdata och stabil storlek.
Kylvalsenhet och fäste: De ger jämn kylning för bandet.
Efter att produkterna lämnat kalandern kyls de helt och formas för att förhindra deformation. Denna enhet genomgår vattenkylning och naturlig spänningsutjämning vid rumstemperatur för att säkerställa bandets planhet och dimensionsstabilitet, vilket uppfyller kraven för efterföljande bearbetning och användning.
Avlastningsenheten: Den ansvarar för att smidigt dra det kylda transportbandet framåt.
Den styr hastigheten och spänningen på gödselbandet genom att justera dragförhållandet i gränssnittet mellan människa och maskin, vilket hålls stabilt och undviker problem som sträckning och brott under hela produktionen.
Upprullare: Den lindar det skurna transportbandet snyggt till rullar, vilket är bekvämt för förvaring och transport.
Funktionen hos spänningsregleringslindningen säkerställer snygga bältesrullar utan att säcka eller skrynkla sig, lätt att använda på gårdar.
Den samarbetsinriktade driften av produktionslinjen
Under hela produktionen övervakas varje dels drift av ett automatiskt styrsystem, som exakt justerar temperatur, hastighet och tryck, vilket säkerställer stabil drift av linjen, produktstorlek och jämn tjocklek. Detta högautomatiska produktionsläge förbättrar effektiviteten i hög grad.
Teknisk eskort! Professionellt tekniskt team ger fullständig bemyndigande och support efter köpet
Utmärkt produktprestanda
PP-bandproduktionslinjen, med sin avancerade teknik, pålitliga prestanda och effektiva produktionskapacitet, har blivit det perfekta valet för gödselborttagning i moderna avelsgårdar. PP-transportbanden som produceras har hög hållfasthet, korrosions- och lågtemperaturbeständighet, jämn tjocklek, god planhet och låg friktionskoefficient. De kan anpassas till olika komplexa avelsmiljöer och ger en effektiv, miljövänlig och ekonomisk lösning för gödselborttagning för avelsgårdar.
Prestandaanalys
Publiceringstid: 27 juni 2025