Twin-screw extruders är arbetshästmaskinerna inom blandningsområdet, och deras överlägsna prestanda och anpassningsbarhet är fördelarna med deras position. Den kan kombinera olika tillsatser och fyllmedel för att uppnå olika pelletsformer och egenskaper med olika prestanda.
Även om en mängd olika tillsatser och fyllmedel kan bearbetas för extrudering, kan vissa metoder för att erhålla dessa produkter också leda till föroreningsproblem och lågt flöde eller lågt tryck i många områden i hela fatet.
I en kontinuerlig process som extrudering kan kontaminering ha en negativ effekt. Rensning i extrudering tenderar att vara mer utmanande än andra processer, och dubbelskruvsextruderare står inför större utmaningar eftersom systemet är mer komplext än en enkelskruvsextruder.
Låt oss först ta en titt på rengöringsmetoderna för extruderare med dubbelskruvar.
Hartsrengöringsmetod:
Användning av polyesterharts eller epoxiharts för rengöring används vanligtvis för rengöring av ny utrustning eller efter att extrudern har använts under en tid, eftersom vissa material finns kvar på skruven eller cylindern och gelen, materialets extruderingshastighet saktar ner och färgen skillnaden i färgbyte variationen är stor. Denna metod kan användas. Idag, med den högt utvecklade råvaruekonomin, finns det ingen brist på olika skruvrengöringsmedel (skruvrengöringsmaterial) på marknaden, varav de flesta är dyra och har olika effekt.
Huruvida kommersiella rengöringsmedel ska användas beror på olika tillverkare och produktionsförhållanden; plastbearbetningsföretag kan också använda olika hartser som skruvrengöringsmaterial enligt sina egna produktionsförhållanden, vilket kan spara mycket utgifter för enheten.
Det första steget i att rengöra skruven är att stänga av matarpluggen, det vill säga att stänga matningsporten i botten av tratten; minska sedan skruvhastigheten till 15-25r/min och bibehåll denna hastighet tills smältflödet vid den främre änden av munstycket slutar rinna. Temperaturen för alla uppvärmningszoner i fatet bör ställas in på 200°C. När fatet når denna temperatur, börja omedelbart rengöra.
Beroende på extruderingsprocessen (det kan vara nödvändigt att ta bort formen för att minska risken för för högt tryck vid extruderns främre ände), måste rengöring utföras av en person: operatören observerar skruvhastigheten och vridmomentet från kontrollpanelen , och observerar extruderingstrycket för att säkerställa att systemtrycket inte är för högt. Under hela processen bör skruvhastigheten hållas inom 20r/min. Vid applicering av lågtrycksmunstycken, ta inte bort munstyckshuvudet för rengöring först. Stoppa och ta bort munstyckshuvudet omedelbart när extrudatet är helt omvandlat från processharts till rengöringsharts, och starta sedan om skruven (hastighet inom 10 r/min) för att tillåta resterande rengöringsharts att rinna ut.
Demonteringsguide:
1. Tillsätt tvättmaterial manuellt från utloppsporten tills färgen på den extruderade materialremsan är densamma som färgen på tvättmaterialpelletsen, stoppa matningen, töm materialet och stoppa rotationen av den dubbelskruvade extruderskruven;
2. Öppna skruvextruderns munstycke och börja rengöra;
3. Vrid den dubbelskruvade extruderskruven och ta bort öppningsplattan för att tömma resterande tvättmaterial i cylindern och rengöra öppningsplattan;
4. Stanna och dra ut skruven för att se om den är ren, och ta bort restmaterialet på skruven manuellt. Sätt tillbaka skruven; lägg till nytt material för att spola bort det kvarvarande tvättmaterialet i cylindern och stoppa skruvens rotation;
- Installera öppningsplattan och munstyckshuvudet på dubbelskruvsextrudern för att slutföra rengöringen av dubbelskruvextrudern.
Rengöringsmetod i eld:
Att använda eld eller rosta för att ta bort plasten som är fäst på skruven är den vanligaste och mest effektiva metoden för plastbearbetningsenheter. Använd en blåslampa för att rengöra skruven direkt efter användning, eftersom skruven vid denna tidpunkt bär värme från bearbetningsupplevelsen, så skruven Värmefördelningen är fortfarande enhetlig. Men använd aldrig en acetylenlåga för att rengöra skruven. Temperaturen på acetylenflamman kan nå 3000°C. Att använda acetylenflamma för att rengöra skruven kommer inte bara att förstöra skruvens metallegenskaper, utan också avsevärt påverka skruvens mekaniska tolerans.
Om acetylenflamman övergår till en ihållande blå färg när man bakar en viss del av skruven, betyder det att metallstrukturen i denna del av skruven har förändrats, vilket kommer att leda till en minskning av slitstyrkan hos denna del, och till och med förekomsten av nötning mellan anti-nötningsskiktet och matrisen. Metall peeling. Dessutom kommer lokal uppvärmning med en acetylenlåga också att orsaka överhettning på ena sidan av skruven, vilket gör att skruven böjs. De flesta skruvar är gjorda av 4140.HT stål och har mycket snäva toleranser, vanligtvis inom 0,03 mm.
Skruvens rakhet är mestadels inom 0,01 mm. När skruven är gräddad och kyld av acetylenflamman är det vanligtvis svårt att återgå till den ursprungliga rakheten. Rätt och effektiv metod: Använd en blåslampa för att rengöra skruven direkt efter användning. Eftersom skruven bär värme från bearbetningsprocessen vid denna tidpunkt är skruvens värmefördelning fortfarande enhetlig.
Vattentvättningsmetod:
Skruvtvätt: Den helautomatiska skruvtvättmaskinen använder den kinetiska energin från vattenrotation och reaktionskraften från skruvrotationen för att uppnå 360-graders strippning utan döda vinklar. Den har hög arbetseffektivitet och skadar inte skruvens fysiska struktur. Den realiserar ny skruvrengöringsteknik på ett miljövänligt, effektivt och energibesparande sätt. Den är lämplig för forcerad borttagning och borttagning av en mängd olika polymermaterial, så det är en grön processteknik med god rengöringseffekt.
Posttid: 2024-07-07