När traditionella produktionslinjer kämpar med effektivitet och kvalitet revolutionerar JWELL Machinery branschen med helautomatiserade arksprutningslinjer! Från kylskåp till tillverkning av sanitetsartiklar, vår utrustning förser varje ark med banbrytande teknik + intelligent automation!
JWELL Machinery erbjuder ledande produktionslinjer för kylskåpspaneler och sanitetspaneler tillverkade av ABS, HIPS och PMMA, med hög effekt, låg energiförbrukning och hög intelligens. Produktionslinjerna är utrustade med ett centraliserat automatiskt matningssystem. Skruvens rotationshastighet bildar automatiskt en sluten slinga med trycket, vilket säkerställer stabil formutmatning under produktionsprocessen. Spalterna i de trevalsiga servomotorerna justeras automatiskt, och automatisk positionering uppnås genom en styrmetod som motsvarar rörelsepositionen, med hög precision. Baserat på produkter av olika modeller och specifikationer realiseras funktioner som online-trimning, skärning, insamling av spillkanter och kantfri trimning. Det finns också automatiska robotstaplings- och lindningsmaskiner med stor diameter, vilket uppnår en hög grad av automatiserad produktion. Detta minskar produktionskostnaderna avsevärt och förbättrar produktkvaliteten, vilket gör produktionslinjerna mycket populära bland kunderna.
Fyra kärnteknologier
Automatiskt matningssystem:JWELL Machinery har noggrant utformat en produktionslinje för plåtextrudering som har en absolut ledande position i Kina. Den har anmärkningsvärda fördelar som hög produktion, låg energiförbrukning och hög intelligens. Det är värt att notera att den är utrustad med ett avancerat centraliserat automatiskt matningssystem. Detta system kan noggrant och effektivt transportera olika råvaror enligt produktionslinjens realtidsbehov, vilket effektivt undviker fel och förseningar som kan uppstå vid manuell matning. Det förbättrar inte bara den totala produktionseffektiviteten avsevärt utan säkerställer också ytterligare stabilitet och kontinuitet i produktionsprocessen, vilket lägger en solid grund för företag att uppnå storskalig och högkvalitativ plåtproduktion.
Automatisk sluten reglering av skruvens rotationshastighet:I produktionslinjen för plåtextrudering spelar det automatiska slutet systemet för skruvhastighet en avgörande roll. Under produktionen övervakar trycksensorn kontinuerligt matrisens utmatningstryck. Data matas sedan tillbaka till styrsystemet, som automatiskt justerar skruvhastigheten. När trycket är högt minskar skruvhastigheten i motsvarande grad; när trycket är lågt ökar hastigheten. Detta säkerställer en stabil matrisutmatning hela tiden, vilket avsevärt förbättrar produktkvaliteten och produktionseffektiviteten.
Automatisk justering av trevalsservomotornI JWELL Machinerys produktionslinje för plåtextrudering fungerar det automatiska justeringssystemet för trevalsservomotorn utmärkt. Detta system kan intelligent och exakt justera avstånden mellan trevalsservomotorerna automatiskt enligt produktionsprocessens krav. Under justeringsprocessen använder det avancerad rörelsekorresponderande positionskontrollteknik. Motorerna kan automatiskt positionera sig själva till önskade positioner enligt det förinställda programmet, med extremt hög positioneringsnoggrannhet. Detta säkerställer inte bara plåtens dimensionsnoggrannhet och ytjämnhet under valsnings- och formningsprocessen, utan förbättrar också avsevärt automatiseringsnivån och produktionseffektiviteten i produktionslinjen, vilket hjälper företag att producera plåtprodukter av högre kvalitet.
Olika automatiseringsfunktioner:I JWELL Machinerys produktionslinje för plåtextrudering uppvisar automatiseringsfunktionerna en stor mångfald. Under produktionen kan systemet noggrant utföra trimnings- och skärningsoperationer enligt olika produktspecifikationer och samtidigt slutföra insamling av spillkanter. För vissa specialprodukter kan den kantfria trimningsfunktionen uppnås, vilket minskar bearbetningsprocedurerna. Samtidigt är den utrustad med högpresterande robotarmar för automatisk stapling, ordnad stapling av färdiga produkter och lindningsmaskiner med stor diameter för effektiv bearbetning av spolar. Hela processen är i hög grad automatiserad. Detta minskar inte bara produktionskostnaderna avsevärt utan förbättrar också produktkvaliteten avsevärt, vilket skapar större värde för företagen.
Huvudsaklig teknisk specifikation
Multibranschapplikationer
I modern industriell produktion spelar ark en viktig roll på grund av deras breda användningsområde. Sanitetsark, som ett viktigt material inom badrumsbranschen, används ofta vid tillverkning av badkar, duschrum, ångbastu och handfat, vilket bidrar till att skapa ett bekvämt och hållbart badrumsutrymme. Reklamark används i olika kommersiella och offentliga miljöer, såsom vägskyltar, namnskyltar, maskinskyltar, samt reklamdekoration och inredning, och lockar publikens uppmärksamhet genom utsökt presentation. Bagageark, med sina utmärkta egenskaper, är det perfekta valet för tillverkning av olika typer av bagage såsom kundvagnar, resväskor och fritidsväskor, vilket ger bekvämlighet vid resor. Bilark har olika användningsområden inom bilindustrin och täcker biltak, instrumentpaneler, ryggstöd, dörrpaneler, fönsterkarmar och till och med ytterhöljen på motorcyklar, fyrhjulingar, elbilar, golfbilar etc., vilket säkerställer fordonens säkerhet och estetik.
Kylskåpspaneler
Dörrfoder, lådor med -30°C slagtålighet, uppfyller Haier/Midea-standarder!
Sanitetsartiklar
Sömlös gjutning för badkar/dusch, 0 läckage och högblank finish
Bilkomponenter
UV-resistenta instrumentbrädor, takpaneler med metallliknande styrka
Bagage-/reklamtavlor
99,8 % utbyte med 3 sekunders lasertrimning
Sammanfatta
Jwell Machinery stärker olika branscher i alla aspekter med dessa ledande teknologier, vilket etablerar en ny standard inom intelligent plåttillverkning och ger hela branschen drivkraft att gå mot en helt ny intelligent framtid.
Publiceringstid: 11 april 2025